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高档橡胶密封圈模具中特氟龙涂料的喷涂工艺

编辑:即墨启航模具有限公司时间:2018-11-16

主要原材料
模具专用特氟龙涂料底漆W380-1010B,模具专用特氟龙涂料面漆W380-1010A。
主要设备和仪器
喷砂机,储气罐,高温烘箱,滚动式搅拌机,手提式喷枪等等。
模具特氟龙喷涂工艺流程。
 (1)初检。对待处理的模具进行初步检查,检查模具型腔是否存在损伤、麻面等缺陷。如有,需对其进行修理后方可进行下一步。
(2)高温脱脂。新模具加工组装后型腔内有大量的防锈油脂,而旧模具型腔表面有特氟龙涂层,特氟龙涂层化学性能稳定,不溶于常用溶剂,因此采用高温脱脂工艺进行模具清理。工艺条件为在480℃高温下烘烤3-5 小时,使油脂或旧特氟龙涂层脱脂老化。
(3)喷砂糙化,即对模具型腔面进行喷砂糙化处理。选用的石英砂砂粒规格要适中,并要考虑与底材的材质,如砂粒粒径过大或者是底材比较软,易造成模具型腔表面麻面损伤,甚至导致模具报废;如砂粒粒径过小或者是底材比较硬,达不到糙化的目的。一般选择80,
100和120目石英砂。喷砂前,为防止排气孔堵塞,需对排气孔进行处理。喷砂后,对模具进行二次检查,检查模具是否存在缺陷。
(4)喷涂。涂料有面漆和底漆2种。使用前,需先将涂料在室温下缓慢滚动或轻轻摇动,使涂料充分搅拌均匀。
(5)底漆与面漆固化条件,底漆在 150℃下烘烤40 min,面漆在380℃下烘烤2 h。
(6)冷却。高温固化完成后,将模具温度降至室温。冷却速度对特氟龙涂层的使用寿命有一定的影响,因为涂层与模具基材的冷却收缩速度不同,因此模具在烘箱内缓慢冷却的效果更好。
(7)后期处理。涂层喷制完成后,需对模具进行通孔等处理。
(8)终检。按验收标准对模具进行最终检查

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